Verfahren zur Ausrichtung der Messuhr

Das Verfahren zur umgekehrten Ausrichtung der Messuhr ist nicht schwierig. Es gibt mehrere Schritte, die für eine erfolgreiche Ausrichtung Job genommen werden müssen.

Schritt 1

Machen Sie sich mit Begriffen, Techniken und Verfahren vertraut.
*Befolgen Sie alle Sicherheitsregeln und -verfahren

Schritt 2

Erfahren Sie mehr über die Maschine, die Sie ausrichten.

  1. Kupplung, Rohrverbinder, Bodenschrauben, Kupplungsabstand etc. visuell prüfen.

  2. Auf Kupplung & Wellenauslauf prüfen.

Schritt 3

Kennen Sie die Eigenschaften Ihres Werkzeugs. Führen Sie eine Sag-Prüfung durch

  • Eine Durchbiegungsprüfung ist ein Test, der den Betrag bestimmt, um den eine Indikatorhalterung in einem bestimmten Abstand durchhängt.

  • So führen Sie eine Durchbiegungsprüfung durch:
    Klemmen Sie die Halterungen an einem stabilen Rohrstück in der gleichen Entfernung fest, in der sie sich befinden, wenn sie auf dem Gerät platziert werden. Setzen Sie beide Anzeigen oben auf Null und drehen Sie sie dann nach unten. Der Unterschied zwischen dem oberen und unteren Messwert ist der Durchhang.

wpe1E.jpg (2764 Bytes)

  • Sag wird immer einen negativen Wert haben, so dass, wenn so dass für sag auf die vertikale bewegen immer die Messuhr mit einem plus (+) lesen. Zum Beispiel, wenn Sie haben .002″ sag; Wenn Sie Ihre Indikatoren oben auf Null setzen, setzen Sie die Nadel auf a +2 anstelle von Null, um den Durchhang auszugleichen.

Schritt 4

Maschine vorbereiten.
a. Entfernen Sie alle vorhandenen Unterlegscheiben unter den Füßen
-wenn alte Unterlegscheiben verwendet werden sollen, reinigen Sie diese gründlich.
-Verwenden Sie immer die Mindestmenge an Unterlegscheiben.
b. Reinigen Sie die Basis gründlich.
– Rost, Kerben und Grate abkratzen und abfeilen
c. Untersuchen Sie die Grundschrauben und -löcher.
-ggf. nachstecken
-ggf. Schrauben austauschen

Schritt 5

Montagefläche reinigen, Kerben und Grate abfeilen.
b. Überprüfen Sie die Anzeigen auf anhaftende und lose Nadel.
c. Richten Sie den Indikatorschaft direkt auf die Mittellinie der Welle.

Schritt 6

Messung
– Messen Sie den Abstand zwischen den beiden Indikatoren.
– Abstand zwischen Blinker und Vorderfüßen messen.
– Messen Sie den Abstand zwischen Vorder- und Hinterfuß.

Schritt 7

Layout Millimeterpapier
-mark anzeige position
-mark füße position.
– Denken Sie daran, + und – Zeichen zu markieren (dies beseitigt Verwirrung)
Beispiel: Diagrammlayout
Layout auf Millimeterpapier.JPG (40605 Bytes)

Schritt 8

Vorläufige horizontale Bewegung

horizontale Bewegung Bild 1.JPG (49124 Bytes)

  • Die horizontale Bewegung ist der Teil des Ausrichtungsprozesses, der die Mittellinien der Welle von einer Seite zur anderen ausrichtet. Betrachten Sie die Maschine vom Pumpenende aus, setzen Sie die Anzeigen links auf Null und drehen Sie sie dann rechts und lesen Sie sie ab. Stellen Sie sicher, dass Sie die Pumpe immer aus der gleichen Richtung betrachten, damit Sie die linke und rechte Richtung korrekt halten. Es gibt keine Sag-Kompensation bei der horizontalen Bewegung.

Zum Beispiel:

die anzeige auf die pumpe liest-8
die anzeige auf die motor liest +10

Die Wellen sind bei 1/2 des Gesamtindikatorwerts kollinear.

  • Verwenden Sie Millimeterpapier, um die Position zu veranschaulichen. Markieren Sie unter der Indikatorposition den Punkt, der 1/2 des Indikatorwerts beträgt. (-4 für die pumpe und + 5 für den motor) Verbinden diese punkte und verlängern die linie vergangenheit die motoren füße. Dies zeigt Ihnen, wie viel Sie den Motor für die horizontale Ausrichtung bewegen müssen.

Diese Anzeigemesswerte bedeuten, dass Sie den Motor bewegen müssen:
vorderer Fuß .006 “ links
zurück fuß.007″ links

horizontal verschieben Bild 2.JPG (158798 Bytes)

Sie können vermeiden, die horizontale Bewegung grafisch darzustellen, indem Sie die Indikatoren links auf Null setzen und nach rechts drehen. Drehen Sie nun die Anzeigenadeln auf halbem Weg auf Null und beginnen Sie, den Motor in Position zu bringen, indem Sie den am weitesten entfernten Fuß in Richtung Null und dann den nächsten Fuß bewegen. Langsam gehen die motor in ort durch abwechselnd die bewegt, bis sie erhalten zwei null anzeige messwerte.

Beginnen Sie nun mit der vertikalen Bewegung. Achten Sie darauf, Ihre Ausrüstung auf Durchhang und weichen Fuß zu überprüfen.

Schritt 9

Auf weichen Fuß prüfen

Weicher Fuß ist ein Zustand, in dem einer der Füße nicht flach auf der Basis sitzt. Der Fuß oder die Basis kann verzogen sein. Wenn Sie die Schraube am Fuß festziehen, verzerrt sich die Maschine.

weiche fuß parallel.JPG (54383 Bytes) weicher Fuß eckig.JPG (59498 Bytes)
Parallel Weicher Fuß Eckiger weicher Fuß

Wie für weichen Fuß zu überprüfen

  1. Bewegen indikatoren zu 12 uhr position, drücken indikatoren und dann null.

  2. Lösen Sie eine Grundschraube. Wenn sich der Indikator von Null wegbewegt, platzieren Sie die Anzahl der Unterlegscheiben, die unter diesen Fuß gleiten. Schraube wieder festziehen und sicherstellen, dass sich die Messuhrnadel nicht bewegt.

  3. Wiederholen Sie diesen Vorgang für die restlichen Füße.

Schritt 10

Vertikale Bewegung ausführen

vertikale Bewegung Bild 2.JPG (46663 Bytes)

Die vertikale Bewegung ist der Teil des Ausrichtungsprozesses, der die Mittellinien der beiden Wellen in ihre richtige Auf- und Abwärtsposition ausrichtet. Normalerweise müssen Sie in diesem Schritt Unterlegscheiben hinzufügen oder entfernen. Die Indikatoren werden oben auf Null gesetzt und unten gelesen. (beginnen Sie mit einem Plus + -Wert, wenn Sie den Durchhang ausgleichen müssen)

Beispiel:
die anzeige auf der pumpe liest-12
die anzeige auf die motor liest + 8

Dies bedeutet, dass die wellen sind eine hälfte der insgesamt anzeige lesen von als kollineare an diesen punkten.

Mit einem quadratischen Gitter Millimeterpapier, um die Position zu veranschaulichen. Markieren Sie unter der Indikatorposition den Punkt, der der Hälfte des Indikatorwerts entspricht. (-6 für pumpe seite anzeige und + 4 für die motor seite anzeige) Verbinden diese zwei punkte mit einer linie und dann weiterhin die linie vergangenheit die linien, die die füße auf die motor. Die Grafik zeigt nun, dass der vordere Fuß eine haben muss .003″ shim hinzugefügt und der hintere Fuß muss eine haben.001″ shim hinzugefügt.

vertikales Bild 1.JPG (157771 Bytes)

Jetzt mit Ihren Unterlegscheiben an Ort und Stelle. Ziehen Sie alle Schrauben an und überprüfen Sie Ihre Messwerte. Wenn die Messwerte innerhalb der Toleranz liegen, sollte Ihr Gerät ausgerichtet werden.

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